加熱系統(tǒng)設計所提供的各種參數(shù)及設備安裝是否合理,直接影響導熱油的結焦傾向。每臺設備安裝情況不一樣,也會影響導熱油的壽命。設備安裝必須合理,調試時需及時整改,才有利于導熱油的壽命延長。
不同操作人員因文化程度和技術水平等客觀條件不同,即使使用相同的加熱設備和導熱油,其對加熱系統(tǒng)溫度和流速等因素的控制水平也不盡相同。
溫度是導熱油發(fā)生熱氧化反應和熱聚合反應的重要參數(shù)。隨著溫度的升高,這兩種反應的反應速度會急劇增加,結焦傾向也隨之增大。
導熱油在熱油爐中流速不應低于2.5米/秒,以增加導熱油湍動程度,減少傳熱邊界層中滯流底層厚度和對流傳熱熱阻,提高對流傳熱系數(shù),達到強化流體傳熱的目的。
熱氧化和熱聚合產(chǎn)物首先形成聚合的高碳粘稠物,附著于管壁,這類物質可通過化學清洗去除。
高碳粘稠物進一步形成不完全石墨化沉積物,化學清洗只對尚未碳化的部分有效。 完全形成石墨化焦炭。對這類物質化學清洗已不解決問題,國外多采用機械清洗。 在使用中應經(jīng)常檢查,在形成的高碳粘稠物尚未碳化時,用戶可購買化學清洗劑進行清洗。
水基清洗(清洗劑為有機清洗劑):此類清洗劑需要在導熱油鍋爐整個系統(tǒng)發(fā)生嚴重積碳時使用,其使用方法是把系統(tǒng)導熱油排出后,加入有機清洗劑,再加入工業(yè)水,啟動循環(huán)泵,點燃鍋爐升至一定溫度,時間比較長,一般24-48小時左右。該清洗的優(yōu)點是能把系統(tǒng)的油泥、殘?zhí)及ㄌ蓟氖记宄秉c是清洗的廢水處理比較麻煩,同時,當再次開動系統(tǒng)升溫時,因有大量水分存在,升溫時間較長,生產(chǎn)成本上升。
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